1. Šta je 316 (S31600)?
316 je molibden{1}}austenitni razred radnog konja. Dodavanje 2-3% molibdena u 304 hemiju podiže njegovu otpornost na koroziju na rupice i pukotine u hloridnim-okruženjima -, zbog čega je 316 zadana vrijednost za morske-susjedne, hemijske i prehrambene aplikacije. Sa ugljikom do 0,08%, standard 316 je jak, ali, kao i svaki viši{13}}ugljični austenit, može senzibilizirati (izgubiti otpornost na koroziju na granicama zrna) ako se zagrije u rasponu od 425–815 stepeni nakon zavarivanja.
Prednosti 316
Odlična -otpornost na koroziju, daleko bolja od 304 u hloridima.
Niža cijena od 316Ti i većina stabiliziranih/specijalnih razreda.
Dobra formabilnost, zavarljivost i obradivost za austenitnu porodicu.
Univerzalno zaliha širom svijeta - lako se može nabaviti u cijevima, cijevima, pločama, šipkama, fitingima.
Tipične upotrebe: hrana i piće, farmaceutski i higijenski cjevovodi, hemijske procesne linije, obalni/arhitektonski, izmjenjivači topline i opći pomorski{0}}susedni servis.
2. Šta je 316Ti (S31635)?
316Ti je hemijski gotovo identičan sa 316, osim što sadrži namjerni dodatak titana - titanijuma veći ili jednak 5× sadržaju ugljika (obično 0,40–0,70% Ti). Taj titanijum "fiksira" ugljenik kao stabilne titanijumske karbide, tako da se hrom tokom zagrevanja ne oduzima sa granica zrna. Rezultat: 316Ti otporan je na intergranularnu (zavarenu) koroziju čak i nakon izlaganja temperaturnom opsegu osjetljivosti. U Evropi je to klasična klasa 1.4571 i široko je upisana u DIN/EN specifikacije opreme.
Prednosti 316Ti
Stabilizacija titanijuma sprečava senzibilizaciju na 425–815 stepeni nakon zavarivanja/zagrevanja - nije potrebno žarenje nakon-otopinom zavarivanja.
Bolja zadržana čvrstoća i stabilnost korozije u trajnom radu na povišenim{0}}temperaturama.
Odgovara evropskoj specifikaciji 1.4571 - koja je često ugovorna obaveza za EU/DIN projekte.
Poželjno tamo gdje se zavareni sklopovi ne mogu tretirati rješenjem-poslije proizvodnje.
Tipične upotrebe:sistemi izduvnih i dimnih{0}}gasova, toplotni{1}}tretman i peći{2}}susedni cjevovodi, zavarene hemijske/petrohemijske strukture, evropska-standardna oprema i bilo koji dio klase 316 koji ima dug radni vijek u opsegu osjetljivosti.
316 nerđajući čelik vs. 316ti nerđajući čelik: sveobuhvatno poređenje
Identifikatori i standardi ocjena
Oba razreda pripadaju istoj porodici, ali se nalaze pod različitim sistemima označavanja:
316 (S31600) - AISI 316, EN 1.4401 (i 1.4436 za višu varijantu -nikla), uobičajeno u ASTM A312/A240/A182 F316.
316Ti (S31635)- AISI 316Ti, EN 1.4571, titanijum{3}}stabilizirana klasa upisana u mnoge evropske/DIN specifikacije opreme.
Hemijski sastav
|
Element |
316 (S31600), % |
316Ti (S31635), % |
|
ugljik (C) |
Manje ili jednako 0,08 |
Manje ili jednako 0,08 (Ti-stabilizirano) |
|
hrom (Cr) |
16.0–18.0 |
16.5–18.5 |
|
nikl (Ni) |
10.0–14.0 |
10.5–13.5 |
|
molibden (Mo) |
2.00–3.00 |
2.00–2.50 |
|
titanijum (Ti) |
- (nijedno) |
Veći ili jednaki 5×C, do 0,70 (≈0,4–0,7 tipično) |
|
Mn / Si / P / S |
Mn Manje ili jednako 2,0, Si Manje ili jednako 0,75, P Manje ili jednako 0,045, S Manje ili jednako 0,03 |
Mn Manje ili jednako 2,0, Si Manje ili jednako 1,0, P Manje ili jednako 0,045, S Manje ili jednako 0,03 |
|
dušik (N) |
Manje ili jednako 0,10 |
- |
Visoke{0}}performanse
~16–18% hroma daje dobru otpornost na{2}}oksidaciju vazduha; ocenjeno za kontinuirani rad do oko 870 stepeni (1.600 stepeni F).
Temperaturna čvrstoća u žarenoj prostoriji{0}} je visoka (zatezna otpornost veća ili jednaka 515 MPa, prinos veći od ili jednak 205 MPa), ali dozvoljeno naprezanje opada kako temperatura raste, kao i svi austeniti.
U opsegu od 425–815 stepeni može istaložiti hrom karbide na granicama zrna (senzibilizacija), gubeći otpornost na međugranularnu koroziju osim ako se ne koristi nisko-ugljik 316L.
Ista baza hroma, tako slična otpornost na skaliranje - sa nešto višim kontinuiranim plafonom od ~900 stepeni (1.652 stepena F).
Titanijum karbonitridi pričvršćuju granice zrna, dajući nešto bolju zadržanu čvrstoću na povišenoj temperaturi od 316.
Titanijum zaključava ugljenik, tako da struktura ostaje stabilna kroz opseg senzibilizacije od 425–815 stepeni - nije potrebno žarenje rastvorom nakon zagrevanja.
Zavarljivost
TIG/MIG/SMAW/SAW svi rade; koristite odgovarajući ili nisko{0}}ugljični ER316L / 316L punilo kako biste izbjegli preosjetljivost u zavaru.
Austenitno širenje + niska provodljivost znači značajno izobličenje; pitanje stezanja i kontrole sekvence.
Ako se HAZ nalazi u opsegu od 425–815 stepeni, hrom karbidi mogu taložiti → smanjena otpornost na koroziju u zoni zavara. Za zavarene konstrukcije, 316L se obično navodi umjesto 316.
Stabilizacija titanijuma znači da zona{0}}zahvaćena toplinom ne postaje osjetljiva tokom zavarivanja - otpornost na koroziju je očuvana bez termičke obrade nakon-zavarivanja.
Metal šava je i dalje obično tipa 316L- (titanijum se ne prenosi dobro u bazen); prednost je u stabiliziranom HAZ-u, a ne u deponiranom zrnu.
Upozorenje: titanijum može uzrokovati poroznost/oksidaciju ako je pokrivenost zaštitnog plina loša - dosljedna pokrivenost argonom je neophodna.
Otpornost na koroziju
PREN ≈25 - očito bolji od 304 u hloridima i blagim kiselinama, ali ne i za kontinuiranu morsku vodu.
Odličan protiv organskih kiselina (octene, fosforne, sumporne u umjerenoj koncentraciji), prehrambenih i farmaceutskih medija.
Osjetljiv na intergranularnu koroziju nakon zavarivanja/izlaganja toplini u opsegu od 425–815 stepeni osim u slučaju niskog-ugljika 316L.
Kao i svi austenitici, skloni hloridnom stresu-korozijskom pucanju na visokoj temperaturi - duplex/super ocjene su tu bolji.
PREN ≈25 - identična otpornost na rupice/pukotine kao 316. Titanijum ne poboljšava hloridnu rupicu.
Ključna prednost: stabilizacija titana sprječava međugranularnu koroziju nakon zavarivanja i nakon dugog vrućeg servisa - zbog čega je izabran za zavarenu vruću opremu.
Nešto bolje ponašanje u vrućim oksidirajućim i-korozivnim atmosferama na visokim temperaturama zahvaljujući strukturnoj stabilnosti.
Ista podložnost austenitnom SCC kao 316; nije rješenje za pucanje pod stresom-hloridom.
Koje bi trebalo da navedete?
Navedite 316 za opću uslugu korozije i najbolju vrijednost; za zavarenu proizvodnju na ambijentalnoj/niskoj temperaturi navedite 316L.
Navedite 316Ti kada je potreban titan-stabiliziran EN 1.4571, kada zavareni dijelovi prolaze kroz opseg od 425–815 stepeni bez post-tretiranja zavarivanja ili gdje je specificirana usluga od ~900 stepeni.
Nemojte plaćati 316Ti premium očekujući veću otpornost na udubljenje - oba razreda su PREN ≈25. Za morsku vodu, pređite na super duplex 2507 ili 254 SMO.
