Vaš profesionalni dobavljač cijevi od legiranog čelika
Shuangzhong Steel isporučuje sveobuhvatan asortiman cijevi od legiranog čelika uključujući ASTM A335 P91, P22, P11 i A213 T91 za primjene na visokim{6}}temperaturama i visokim{7}}pritiscima u elektranama i rafinerijama.
Cijev od legiranog čelika nadmašuje standardne bešavne čelične cijevi u svim dimenzijama. Ključ je hrom. Ugrađivanjem Cr u leguru, ove cijevi pružaju izuzetnu otpornost na visoku toplinu, ekstremnu hladnoću i koroziju - mogućnostima koje obične čelične cijevi ne mogu mjeriti. Zbog toga je cijev od legure poželjan izbor u naftnoj, zrakoplovnoj, kemijskoj, elektroenergetskoj, kotlovskoj, vojnoj i drugim zahtjevnim industrijama.
Svaka cijev od legiranog čelika počinje s vrhunskim sirovinama - visokokvalitetnim ugljičnim čelikom, legiranim konstrukcijskim čelikom ili nehrđajućim čelikom otpornim na toplinu - i formira se toplim valjanjem ili hladno vučenjem kako bi se zadovoljile precizne specifikacije.
-
ASTM B423 UNS N08825 Incoloy 825 bešavne cijeviASTM B423 UNS N08825 (Incoloy 825) je legura nikla-gvožđa-hroma sa dodatkom molibdena i bakra. Pokazuje odličnu otpornost na koroziju pod naprezanjem, pucanje, udubljenje i koroziju u pukotinama.
-
ASTM A335 P9 Bešavne cijevi od legiranog čelikaStandard materijala: ASTM A335. Ocjena br.:P9. Tip: bešavne čelične cijevi. Kraj: zakošeni kraj, običan kraj
-
ASTM A335 P11 bešavne cijevi od legiranog čelikaTip: bešavni, zavareni. OD:1/2-48. Debljina: SCH5-SCHXXS. Dužina: 0-12M, prilagođeno. Proces: toplo/hladno valjani, vrući rad, hladno vučeni
-
ASME A335 P11ASTM A335 P11 je dio ASTM A335, cijev mora biti pogodna za savijanje, prirubljivanje i slične operacije oblikovanja, kao i za zavarivanje topljenjem.
-
WB36 cijev od legureCevi od legure WB36 izdržavaju visoke temperature i otporne su na koroziju u elektranama, hemijskim postrojenjima i drugim zahtevnim industrijskim aplikacijama. Njegova visoka čvrstoća, dobra
-
C70600 Bakar nikl (90/10)Proizvod: C70600 Bakar nikl (90/10). Materijal: legura bakra{0}}nikla. Standardi: ASTM B466 ili ASME SB466 Ključne osobine: Otpornost na koroziju, otpornost na pucanje pod naponom, otpornost na
-
API Spec 5DP S-135 bušaća cijevAPI 5DP bušaća cijev. Stepen: E75, X95, G105, S135 Veza: IF, FH, REG, NC Veličina: 2 3/8, 2 7/8, 3 1/2, 4, 4 1/2, 5, 5 1/2 Dužina: R1, R2, R3. Tip: Standardna bušaća cijev, HWDP, obujmice za bušenje,
-
Uns N06022 (Din 2.4602) nikl-Bešavna cijev od legure otporne na koroziju-Naziv:Uns N06022 (Din 2.4602) nikl-Bešavna cijev od legure otporne na koroziju-. Veličina: 1/8–48. Standard: ASTM B474, ASTM B622, ASTM B619; ASME SB474. Debljina zida: SCH5S–SCHXXS. Dužina:
-
ASTM A519 precizne cijevi za hidraulične cilindreNaziv: ASTM A519 precizne cijevi za hidraulične cilindre. Kalibar: 4 mm - 120 mm. Debljina: 0,5 mm-20 mm. Materijali: 1020,1026,4130,4340. Uvod: Mehanička proizvodnja: strukturne komponente kao što
-
Heksagonalna šuplja čelična cijevNaziv: Heksagonalna šuplja čelična cijev. Udaljenost do ivice: 18 mm, 22 mm, 25 mm, 32 mm, 38 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm. Debljina: Debljina stijenke: 1,0 mm (lako), 1,5-2,5 mm (srednje), 3,0-6,0 mm
-
Nerđajući nikl i cjevovod legureMaterijal: Monel / Inconel / Hastelloy / Duplex čelik / pH čelik / nikl legura. Tip: Bešavan, zavaren. GRAD: Legura, inconel, incoloy, gh, monel, uns, haynes, hastelloy, dupleks. Kraj: Bevelirani
-
Čelična cijev od legure titanaStandardi: AMS 4942, ASTM B338, B 861, B 862, Ams 4941, Din17 861. Tip: Zavareni / bešavni. Grada Materijal: CP Ocene 1-4, legure: razred 5, 7, 9, 12, 24, 26, 29. Bešavne dimenzije cijevi:. Raspon
Zašto odabrati nas
Prilagođena rješenja-na jednom mjestu
Posvećeni smo pružanju klijentima prilagođenih rješenja-na jednom mjestu — odlegirani čelikizbor, pregled specifikacija materijala i nabavka do precizne proizvodnje,termička obrada, iosiguranje kvaliteta— da zadovolji različite potrebeproizvodnja energije, petrohemijska, nafta i gas, i hemijsku industriju za visoke-performansecijevi od legiranog čelikakomponente.
Certifikacija
Kvalitet osiguravamo kroz sveobuhvatne sistemske certifikate:ISO 9001:2015sertifikacija sistema upravljanja kvalitetom iAmerički institut za naftu (API)Q1 certifikat kvaliteta. Svecijevi od legiranog čelikaisporučuju se u potpunostiCertifikati o ispitivanju mlina (MTC)perEN 10204 Tip 3.1. Inspekcija treće strane (Tip 3.2) kompanije SGS, BV ili Lloyds dostupna je na zahtev.
Sales Market
Naši proizvodi su uspješno izvezeni u preko 100 zemalja širom svijeta, uključujući Sjedinjene Države, Kanadu, Njemačku, Ujedinjeno Kraljevstvo, Indiju, Maleziju, Pakistan, UAE, Saudijsku Arabiju, Egipat, Tursku, Jordan, Rusiju, te diljem Bliskog istoka i jugoistočne Azije. Zaslužili smo povjerenje kupaca u inostranstvu kroz dosljedan kvalitet i pouzdanu isporuku.
Na-Nadzor kvaliteta stranice
Šaljemo profesionalne timove za kontrolu kvaliteta koji nadgledaju kompletan proizvodni procescijevi od legiranog čelika. Od ulazne inspekcije sirovina, prekovruće valjanjeitermička obrada, do završne kontrole dimenzija iNDT, održavamo strogu kontrolu kvaliteta. Svaka cijev podliježePMI (pozitivna identifikacija materijala), ultrazvučno ispitivanje, hidrostatičko ispitivanjei vizuelni pregled prije puštanja u promet.
Cijevi od legiranog čelika — cijevi otporne na visoke temperature i koroziju
Cijevi od legiranog čelika su dizajnirane za usluge visokih-temperatura i visokog-pritisaka, nudeći superiornu čvrstoću puzanja i otpornost na oksidaciju u poređenju sa cijevima od ugljičnog čelika. Isporučujemo sveobuhvatan asortiman Cr-Mo legiranih čeličnih cijevi uključujući ASTM A335 P5/P9/P11/P22/P91, ASTM A213 T11/T12/T22/T91 i AISI 4130/4140, široko korištene u elektranama, kotlovima, petrohemijskim postrojenjima.
Tabela specifikacija cijevi od legiranog čelika
|
Kategorija |
Detalji |
|
Dostupni standardi i ocjene |
ASTM A335(Bešavne cijevi): P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92, P122, P911 |
|
Hemijski sastav(Ključne ocjene) |
P5 (5Cr-0,5Mo):C Manje ili jednako 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 4,00-6,00, Mo 0,45-0,65 |
|
Mehanička svojstva |
P5/P9/P11/P22:Zatezanje veće ili jednako 415 MPa, popuštanje veće ili jednako 205 MPa, izduženje veće ili jednako 20%, tvrdoća manja ili jednaka 163 HBW |
|
Raspon veličina i dimenzije |
Vanjski promjer:1/2" do 36" (21,3 mm do 914 mm); NPS 1/2 do NPS 36 |
|
Uvjet isporuke / toplinska obrada |
P5/P9/P11/P22:Normalizovan na 900-980 stepeni + kaljen na 650-750 stepeni |
|
Uslovi usluge |
Maksimalna radna temperatura:P11/P22 do 593 stepena; P91/P92 do 649 stepeni (dugotrajno) |
|
Parametri zavarivanja(Prethodno zagrijavanje i PWHT) |
P11:Zagrijati 150-200 stepeni; PWHT 680-720 stepeni; maksimalni međuprolaz 300 stepeni |
|
Unakrsne{0}}reference standarda |
P11:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 13CrMo4-5 ↔ JIS STPA23 ↔ GB 5310 15CrMoG |
|
Inspekcija i testiranje |
Hemijski sastavanaliza (OES/PMI);Zatezna, ispitivanje tečenja i istezanja;Tvrdoća(HBW); Ispitivanje spljoštenja, savijanja, širenja i udara;100% ultrazvučno testiranje (UT)po ASTM A388;Hidrostatička ispitivanjapo ASTM A999; Vrtložna struja (ECT) ili magnetna čestica (MPI) kako je navedeno; Dimenziona i vizuelna kontrola;PMIna 100% cijevi |
Visoko{0}}temperaturna čvrstoća: Cijevi od legiranog čelikazadržavaju mehaničku čvrstoću na povišenim temperaturama do 600 stepeni, što ih čini idealnim za pregrejače, pregrejače i kotlove gdeugljenični čelik(ograničeno na maksimalno 538 stepeni) brzo bi oslabile i otkazale pod stalnim opterećenjima.
Otpornost na puzanje:Dodatak odhromimolibdenznačajno poboljšava dugoročno-lomna snaga puzanja. Na 550 stepeni,P22nudi otprilike 2x jačinu puzanja od ugljičnog čelika A106 Gr.B, dokP91pruža 3-4x poboljšanje, omogućavajući dizajn tanjih zidova i smanjenu ukupnu težinu sistema.P92dodatno poboljšava snagu puzanja za 15-20% u odnosu na P91 dodavanjem volframa.
Otpornost na oksidaciju i koroziju: Chromiumsadržaj u rasponu od 1,25% (P11) do 9% (P91/P92) formira stabilan zaštitni sloj oksida (Cr&sub2;O&sub3;) na površini. Ovo pruža vrhunsku otpornost navisoko{0}}skaliranje, oksidacija parom, sulfidacija, inapad vodonikau rafinerijama, kotlovima i petrohemijskim okruženjima.P5iP9nude odličnu otpornost na okruženja koja-sadrže sumporFCC jedinicei koker grijalice.
Isplativa{0}}izvedba: Cr-Cijeve od legiranog čelika Monude optimalnu ravnotežu performansi na visokim-temperaturama i cijene materijala. Iako su skuplji od ugljičnog čelika (otprilike 1,5-4x ovisno o klasi), znatno su ekonomičniji odnerđajući čelikililegure niklaza uslugu visokog-pritiska temperature, pružajući najbolju vrijednost za radne uslove do 650 stepeni .
Dobra zavarljivost i izrada: Razredi legiranog čelikaP11, P22 i P91 pokazuju dobru zavarljivost kada se poštuju odgovarajuće procedure. Ključna razmatranja uključujutemperatura prethodnog zagrevanjakontrola,malo-potrošni materijal za zavarivanje vodonika, međuprolaznu temperaturuograničenja i obaveznatermička obrada nakon-varenja (PWHT). Naš tehnički tim obezbjeđuje kompletne parametre zavarivanja za svaki razred kako bi osigurao uspješnu instalaciju na terenu.
Usklađenost i sljedivost koda:Svi razredi se sastajuASME kod za kotlove i posude pod pritiskom(Odjeljak II dio A, odjeljak I za električne kotlove, odjeljak VIII za posude pod pritiskom) i glavni međunarodni standardi (EN 13480, PED 2014/68/EU). Potpuna sljedivost se održava od toplotnog broja čeličane do konačne isporuke, sa kompletnimMTCdokumentaciju.


Cijevi od legiranog čelikase široko koriste uvisoka-temperatura, visok-pritisaki korozivna radna okruženja u kojima konvencionalne cijevi od ugljičnog čelika ne mogu pružiti dovoljnu mehaničku čvrstoću ili dugotrajnu{0}}pouzdanost. Našcijevi od legiranog čelikaproizvodi služe kupcima širom svijeta u sljedećim industrijama:
• Proizvodnja energije:Glavne cijevi za paru, cijevi za vruće zagrijavanje, cijevi za hladno ponovno zagrijavanje, kolektori kotlova, cijevi za pregrijač, cijevi za pregrijavanje, cijevi ekonomajzera i cijevi za grijač napojne vode.P91iP92su poželjni materijali zaultra{0}}superkritičan (USC)elektrane koje rade na 600-620 stepeni i 250-300 bara.
• Petrohemija i rafinacija:Odvodni cjevovodi reaktora za hidrokreking (P22/P91), tečno katalitičko pucanje (FCC) jedinični cjevovod (P5/P9), katalitičke reformatore, postrojenja za vodonik, koksne grijače i prijenosne linije (P5/P9), jedinice za regeneraciju sumpora i jedinice za odloženo koksovanje.
• Nafta i plin: Visoka{0}}temperaturaivisok-pritisakprocesni cjevovodi, rafinerijski grijači i peći, postrojenja za preradu plina,{0}}vodovi za ubrizgavanje pare visokog pritiska i podizači podmorskih cjevovoda.
• Hemijska obrada: Visoka{0}}temperaturacijevi reaktora, cijevi grijača, procesne linije i cijevi izmjenjivača topline za kemijska postrojenja, uključujući proizvodnju metanola i amonijaka.
• Proizvodnja đubriva: Sinteza amonijakapetlje, primarne i sekundarnereformerske cijevi, cjevovod pretvarača mjenjača i parni-sistemi visokog pritiska u postrojenjima za proizvodnju uree i gnojiva.
• Izmjenjivači topline:Grijači napojne vode, procesni izmjenjivači topline, kondenzatorske cijevi i cijevi predgrijača zraka gdjevisoka-temperaturaiotpornost na korozijusu obavezne.
• Nuklearna energija:Sistemi primarnih i sekundarnih cjevovoda, cijevi generatora pare i cjevovodi pomoćnog sistema u skladu saASME Odjeljak IIIzahtjevi.
• Proizvodnja kotlova:Zidne cijevi za vodu, snopovi cijevi za pregrijač i pregrijač, zavojnice ekonomajzera i spojne cijevi za industrijske i komunalne uslugekotlovi.
Proces proizvodnje
Cijevi od legiranog čelikase proizvode putemvruće valjanjeilihladno crtanjeprocesa sa strogom kontrolomhemijski sastav, parametri grijanja itermička obradaciklusa za razvoj potrebnihmehanička svojstvai mikrostruktura. Naše proizvodne mogućnosti pokrivaju cijeli proizvodni lanac od nabavke sirovina do isporuke gotovih cijevi.
Vruće valjanje i formiranje bešavnih cijevi
Okrugle gredice ovjerenehemijski sastavse zagrevaju na 1100-1250 stepeni u rotacionom ložištu, a zatimrotacijski probušenda se formira šuplja školjka. Školjka je izdužena i namotana na amandrel mlin(mlin sa čepom ili kontinuirani mlin) za postizanje specificiranog vanjskog prečnika i debljine stijenke. Ovaj proces proizvodibešavne cijevisa dosljednim mehaničkim svojstvima u cijelom poprečnom-presjeku zida.
Toplinska obrada (normalizacija i kaljenje)
Nisko{0}}klase legure (P5 do P22) sunormalizovanona 900-980 stepeni (iznad gornje kritične temperature za potpunu austenitizaciju) praćenokaljenjena 650-750 stepeni za postizanje specificiranih svojstava zatezanja, popuštanja i tvrdoće. Visokolegirane klase (P91/P92) podvrgnuti se normalizaciji na 1040-1080 stepeni nakon čega sledi kaljenje na 730-780 stepeni da bi se razvili optimizovanikaljeni martenzitstruktura neophodna za visokusnaga puzanja.
Hladno izvlačenje i precizna završna obrada
Za zahtjeve uske-tolerancije ili tankih-zidova, cijevi se podvrgavajuhladno crtanjeili hladno valjanje. Cijev se šilja, žari, kiseli kako bi se uklonio kamenac i provlači se kroz matricu s trnom kako bi se postigle precizne OD i ID tolerancije.Hladan radpoboljšava završnu obradu površine (Ra manja od ili jednaka 3,2 μm postići), tačnost dimenzija i mehanička svojstva kroz očvršćavanje.
NDT, inspekcija i označavanje
100% odcijevi od legiranog čelikapodvrgnuti seultrazvučno ispitivanje (UT)prema ASTM A388 za detekciju unutrašnjih i površinskih defekata.Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT), inspekcija magnetnim česticama (MPI), iradiografsko testiranje (RT)izvode se kako je navedeno. Svaka cijev je tada podložnaPMIhemijska verifikacija, inspekcija dimenzija,hidrostatičko ispitivanjei vizuelni pregled. Cijevi su šablonizirane s punim oznakama poASTM/ASMEzahtjevi uključujući razred, toplinski broj, veličinu (OD x WT), raspored, uvjete toplinske obrade i identifikaciju proizvođača.
Naš sertifikat




FAQ
Kao jedan od vodećih proizvođača cijevi od legiranog čelika u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite cijevi od legiranog čelika za prodaju iz naše tvornice. Dostupne su dobre usluge i razumne cijene.

