Vaš profesionalni dobavljač cijevi od legiranog čelika

 

Shuangzhong Steel isporučuje sveobuhvatan asortiman cijevi od legiranog čelika uključujući ASTM A335 P91, P22, P11 i A213 T91 za primjene na visokim{6}}temperaturama i visokim{7}}pritiscima u elektranama i rafinerijama.

 

Cijev od legiranog čelika nadmašuje standardne bešavne čelične cijevi u svim dimenzijama. Ključ je hrom. Ugrađivanjem Cr u leguru, ove cijevi pružaju izuzetnu otpornost na visoku toplinu, ekstremnu hladnoću i koroziju - mogućnostima koje obične čelične cijevi ne mogu mjeriti. Zbog toga je cijev od legure poželjan izbor u naftnoj, zrakoplovnoj, kemijskoj, elektroenergetskoj, kotlovskoj, vojnoj i drugim zahtjevnim industrijama.


Svaka cijev od legiranog čelika počinje s vrhunskim sirovinama - visokokvalitetnim ugljičnim čelikom, legiranim konstrukcijskim čelikom ili nehrđajućim čelikom otpornim na toplinu - i formira se toplim valjanjem ili hladno vučenjem kako bi se zadovoljile precizne specifikacije.

 
  • ASTM B423 UNS N08825 Incoloy 825 bešavne cijevi
    ASTM B423 UNS N08825 (Incoloy 825) je legura nikla-gvožđa-hroma sa dodatkom molibdena i bakra. Pokazuje odličnu otpornost na koroziju pod naprezanjem, pucanje, udubljenje i koroziju u pukotinama.
  • ASTM A335 P9 Bešavne cijevi od legiranog čelika
    Standard materijala: ASTM A335. Ocjena br.:P9. Tip: bešavne čelične cijevi. Kraj: zakošeni kraj, običan kraj
  • ASTM A335 P11 bešavne cijevi od legiranog čelika
    Tip: bešavni, zavareni. OD:1/2-48. Debljina: SCH5-SCHXXS. Dužina: 0-12M, prilagođeno. Proces: toplo/hladno valjani, vrući rad, hladno vučeni
  • ASME A335 P11
    ASTM A335 P11 je dio ASTM A335, cijev mora biti pogodna za savijanje, prirubljivanje i slične operacije oblikovanja, kao i za zavarivanje topljenjem.
  • WB36 cijev od legure
    Cevi od legure WB36 izdržavaju visoke temperature i otporne su na koroziju u elektranama, hemijskim postrojenjima i drugim zahtevnim industrijskim aplikacijama. Njegova visoka čvrstoća, dobra
  • C70600 Bakar nikl (90/10)
    Proizvod: C70600 Bakar nikl (90/10). Materijal: legura bakra{0}}nikla. Standardi: ASTM B466 ili ASME SB466 Ključne osobine: Otpornost na koroziju, otpornost na pucanje pod naponom, otpornost na
  • API Spec 5DP S-135 bušaća cijev
    API 5DP bušaća cijev. Stepen: E75, X95, G105, S135 Veza: IF, FH, REG, NC Veličina: 2 3/8, 2 7/8, 3 1/2, 4, 4 1/2, 5, 5 1/2 Dužina: R1, R2, R3. Tip: Standardna bušaća cijev, HWDP, obujmice za bušenje,
  • Uns N06022 (Din 2.4602) nikl-Bešavna cijev od legure otporne na koroziju-
    Naziv:Uns N06022 (Din 2.4602) nikl-Bešavna cijev od legure otporne na koroziju-. Veličina: 1/8–48. Standard: ASTM B474, ASTM B622, ASTM B619; ASME SB474. Debljina zida: SCH5S–SCHXXS. Dužina:
  • ASTM A519 precizne cijevi za hidraulične cilindre
    Naziv: ASTM A519 precizne cijevi za hidraulične cilindre. Kalibar: 4 mm - 120 mm. Debljina: 0,5 mm-20 mm. Materijali: 1020,1026,4130,4340. Uvod: Mehanička proizvodnja: strukturne komponente kao što
  • Heksagonalna šuplja čelična cijev
    Naziv: Heksagonalna šuplja čelična cijev. Udaljenost do ivice: 18 mm, 22 mm, 25 mm, 32 mm, 38 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm. Debljina: Debljina stijenke: 1,0 mm (lako), 1,5-2,5 mm (srednje), 3,0-6,0 mm
  • Nerđajući nikl i cjevovod legure
    Materijal: Monel / Inconel / Hastelloy / Duplex čelik / pH čelik / nikl legura. Tip: Bešavan, zavaren. GRAD: Legura, inconel, incoloy, gh, monel, uns, haynes, hastelloy, dupleks. Kraj: Bevelirani
  • Čelična cijev od legure titana
    Standardi: AMS 4942, ASTM B338, B 861, B 862, Ams 4941, Din17 861. Tip: Zavareni / bešavni. Grada Materijal: CP Ocene 1-4, legure: razred 5, 7, 9, 12, 24, 26, 29. Bešavne dimenzije cijevi:. Raspon
 
Zašto odabrati nas

Prilagođena rješenja-na jednom mjestu

Posvećeni smo pružanju klijentima prilagođenih rješenja-na jednom mjestu — odlegirani čelikizbor, pregled specifikacija materijala i nabavka do precizne proizvodnje,termička obrada, iosiguranje kvaliteta— da zadovolji različite potrebeproizvodnja energije, petrohemijska, nafta i gas, i hemijsku industriju za visoke-performansecijevi od legiranog čelikakomponente.

Certifikacija

Kvalitet osiguravamo kroz sveobuhvatne sistemske certifikate:ISO 9001:2015sertifikacija sistema upravljanja kvalitetom iAmerički institut za naftu (API)Q1 certifikat kvaliteta. Svecijevi od legiranog čelikaisporučuju se u potpunostiCertifikati o ispitivanju mlina (MTC)perEN 10204 Tip 3.1. Inspekcija treće strane (Tip 3.2) kompanije SGS, BV ili Lloyds dostupna je na zahtev.

 

Sales Market

Naši proizvodi su uspješno izvezeni u preko 100 zemalja širom svijeta, uključujući Sjedinjene Države, Kanadu, Njemačku, Ujedinjeno Kraljevstvo, Indiju, Maleziju, Pakistan, UAE, Saudijsku Arabiju, Egipat, Tursku, Jordan, Rusiju, te diljem Bliskog istoka i jugoistočne Azije. Zaslužili smo povjerenje kupaca u inostranstvu kroz dosljedan kvalitet i pouzdanu isporuku.

 

Na-Nadzor kvaliteta stranice

Šaljemo profesionalne timove za kontrolu kvaliteta koji nadgledaju kompletan proizvodni procescijevi od legiranog čelika. Od ulazne inspekcije sirovina, prekovruće valjanjeitermička obrada, do završne kontrole dimenzija iNDT, održavamo strogu kontrolu kvaliteta. Svaka cijev podliježePMI (pozitivna identifikacija materijala), ultrazvučno ispitivanje, hidrostatičko ispitivanjei vizuelni pregled prije puštanja u promet.

 

Cijevi od legiranog čelika — cijevi otporne na visoke temperature i koroziju

 

Cijevi od legiranog čelika su dizajnirane za usluge visokih-temperatura i visokog-pritisaka, nudeći superiornu čvrstoću puzanja i otpornost na oksidaciju u poređenju sa cijevima od ugljičnog čelika. Isporučujemo sveobuhvatan asortiman Cr-Mo legiranih čeličnih cijevi uključujući ASTM A335 P5/P9/P11/P22/P91, ASTM A213 T11/T12/T22/T91 i AISI 4130/4140, široko korištene u elektranama, kotlovima, petrohemijskim postrojenjima.

 

Tabela specifikacija cijevi od legiranog čelika

 

Kategorija

Detalji

Dostupni standardi i ocjene

ASTM A335(Bešavne cijevi): P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92, P122, P911
ASTM A213(Bešavne cijevi): T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T22, T23, T91, T92, T122
ASTM A519(mehaničke cijevi): 4130, 4140, 4340
EN 10216-2:13CrMo4-5 (1.7335), 10CrMo9-10 (1.7380), X10CrMoVNb9-1 (1.4903)
GB 5310:15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG
JIS G3458:STPA20, STPA22, STPA23, STPA24, STPA25, STPA26, STPA27

Hemijski sastav(Ključne ocjene)

P5 (5Cr-0,5Mo):C Manje ili jednako 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 4,00-6,00, Mo 0,45-0,65
P9 (9Cr-1Mo):C Manje ili jednako 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 8,00-10,00, Mo 0,90-1,10
P11 (1,25Cr-0,5Mo):C 0,05-0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 1,00-1,50, Mo 0,44-0,65
P22 (2,25Cr-1Mo):C Manje od ili jednako 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 1,90-2,60, Mo 0,87-1,13, Si Manje ili jednako 0,50
P91 (9Cr-1Mo-V):C 0,08-0,12, Mn 0,30-0,60, Cr 8,00-9,50, Mo 0,85-1,05, V 0,18-0,25, Nb 0,06-0,10
P92 (9Cr-0.5Mo-WV):C 0,07-0,13, Mn 0,30-0,60, Cr 8,50-9,50, Mo 0,30-0,60, W 1,50-2,00, V 0,15-0,25

Mehanička svojstva

P5/P9/P11/P22:Zatezanje veće ili jednako 415 MPa, popuštanje veće ili jednako 205 MPa, izduženje veće ili jednako 20%, tvrdoća manja ili jednaka 163 HBW
P91:Zatezanje veće ili jednako 585 MPa, popuštanje veće ili jednako 415 MPa, izduženje veće ili jednako 20%, tvrdoća manja ili jednaka 250 HBW
P92:Zatezanje veće ili jednako 620 MPa, popuštanje veće ili jednako 440 MPa, izduženje veće ili jednako 20%
4130 (A519):Zatezanje veće ili jednako 560 MPa, prinos veće ili jednako 460 MPa (hladno vučeno/žareno)
15CrMoG (GB 5310):Vlačnost 440-640 MPa, popuštanje veće ili jednako 235 MPa, izduženje veće ili jednako 21%

Raspon veličina i dimenzije

Vanjski promjer:1/2" do 36" (21,3 mm do 914 mm); NPS 1/2 do NPS 36
Debljina zida:SCH10 (2,0 mm) do SCH160 (do 60 mm po narudžbi)
Raspored:SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, SCHXXS
dužina:Jedna nasumična (5-7m), dvostruka nasumična (10-13m) ili fiksne dužine po specifikaciji

Uvjet isporuke / toplinska obrada

P5/P9/P11/P22:Normalizovan na 900-980 stepeni + kaljen na 650-750 stepeni
P91/P92:Normalizovan na 1040-1080 stepeni + kaljen na 730-780 stepeni (hlađenje: vazduh ili ubrzano)
hladno izvučeno:Stres se oslobađa na 650-700 stepeni nakon hladnog rada
Svi razredimože se isporučitižareno, normalizovano, normalizirano i temperirano, iliugašeno i temperiranostanje

Uslovi usluge

Maksimalna radna temperatura:P11/P22 do 593 stepena; P91/P92 do 649 stepeni (dugotrajno)
Maksimalni radni pritisak:Do 300 bara ovisno o vrsti, veličini i kodu dizajna
Snaga puzanja(600 stepeni / 100.000 sati): P22 ~35 MPa; P91 ~100 MPa; P92 ~120 MPa
Otpornost na oksidaciju:Odličan do 650 stepeni za 9Cr razrede; granica skaliranja ~550 stepeni za 1.25Cr razrede

Parametri zavarivanja(Prethodno zagrijavanje i PWHT)

P11:Zagrijati 150-200 stepeni; PWHT 680-720 stepeni; maksimalni međuprolaz 300 stepeni
P22:Prethodno zagrijati 200-300 stepeni ; PWHT 680-750 stepeni; elektrode sa malo vodonika obavezne
P91:Prethodno zagrijati 200-250 stepeni ; PWHT 730-780 stepeni (odmah); maksimalni međuprolaz 300 stepeni; punilo: ER90S-B9 / E9015-B9
P92:Zagrijati 200-300 stepeni; PWHT 740-770 stepeni; zahtijeva strogu kontrolu brzine hlađenja

Unakrsne{0}}reference standarda

P11:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 13CrMo4-5 ↔ JIS STPA23 ↔ GB 5310 15CrMoG
P22:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 10CrMo9-10 ↔ JIS STPA24 ↔ GB 5310 12Cr2MoG
P91:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 ↔ JIS STPA27 ↔ GB 5310 10Cr9Mo1VNb
P92:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 X10CrWMoVNb9-2 ↔ JIS STPA29

Inspekcija i testiranje

Hemijski sastavanaliza (OES/PMI);Zatezna, ispitivanje tečenja i istezanja;Tvrdoća(HBW); Ispitivanje spljoštenja, savijanja, širenja i udara;100% ultrazvučno testiranje (UT)po ASTM A388;Hidrostatička ispitivanjapo ASTM A999; Vrtložna struja (ECT) ili magnetna čestica (MPI) kako je navedeno; Dimenziona i vizuelna kontrola;PMIna 100% cijevi

 

 

Legirani čelik u odnosu na ugljični čelik & ključne prednosti

Visoko{0}}temperaturna čvrstoća: Cijevi od legiranog čelikazadržavaju mehaničku čvrstoću na povišenim temperaturama do 600 stepeni, što ih čini idealnim za pregrejače, pregrejače i kotlove gdeugljenični čelik(ograničeno na maksimalno 538 stepeni) brzo bi oslabile i otkazale pod stalnim opterećenjima.

Otpornost na puzanje:Dodatak odhromimolibdenznačajno poboljšava dugoročno-lomna snaga puzanja. Na 550 stepeni,P22nudi otprilike 2x jačinu puzanja od ugljičnog čelika A106 Gr.B, dokP91pruža 3-4x poboljšanje, omogućavajući dizajn tanjih zidova i smanjenu ukupnu težinu sistema.P92dodatno poboljšava snagu puzanja za 15-20% u odnosu na P91 dodavanjem volframa.

Otpornost na oksidaciju i koroziju: Chromiumsadržaj u rasponu od 1,25% (P11) do 9% (P91/P92) formira stabilan zaštitni sloj oksida (Cr&sub2;O&sub3;) na površini. Ovo pruža vrhunsku otpornost navisoko{0}}skaliranje, oksidacija parom, sulfidacija, inapad vodonikau rafinerijama, kotlovima i petrohemijskim okruženjima.P5iP9nude odličnu otpornost na okruženja koja-sadrže sumporFCC jedinicei koker grijalice.

Isplativa{0}}izvedba: Cr-Cijeve od legiranog čelika Monude optimalnu ravnotežu performansi na visokim-temperaturama i cijene materijala. Iako su skuplji od ugljičnog čelika (otprilike 1,5-4x ovisno o klasi), znatno su ekonomičniji odnerđajući čelikililegure niklaza uslugu visokog-pritiska temperature, pružajući najbolju vrijednost za radne uslove do 650 stepeni .

Dobra zavarljivost i izrada: Razredi legiranog čelikaP11, P22 i P91 pokazuju dobru zavarljivost kada se poštuju odgovarajuće procedure. Ključna razmatranja uključujutemperatura prethodnog zagrevanjakontrola,malo-potrošni materijal za zavarivanje vodonika, međuprolaznu temperaturuograničenja i obaveznatermička obrada nakon-varenja (PWHT). Naš tehnički tim obezbjeđuje kompletne parametre zavarivanja za svaki razred kako bi osigurao uspješnu instalaciju na terenu.

Usklađenost i sljedivost koda:Svi razredi se sastajuASME kod za kotlove i posude pod pritiskom(Odjeljak II dio A, odjeljak I za električne kotlove, odjeljak VIII za posude pod pritiskom) i glavni međunarodni standardi (EN 13480, PED 2014/68/EU). Potpuna sljedivost se održava od toplotnog broja čeličane do konačne isporuke, sa kompletnimMTCdokumentaciju.

Alloy Steel Pipe ASTM A335 P91 Cr-Mo Seamless Pipe

 

Alloy Steel Pipe Applications Power Generation Petrochemical Refinery

 

Aplikacije i Industrije

Cijevi od legiranog čelikase široko koriste uvisoka-temperatura, visok-pritisaki korozivna radna okruženja u kojima konvencionalne cijevi od ugljičnog čelika ne mogu pružiti dovoljnu mehaničku čvrstoću ili dugotrajnu{0}}pouzdanost. Našcijevi od legiranog čelikaproizvodi služe kupcima širom svijeta u sljedećim industrijama:

• Proizvodnja energije:Glavne cijevi za paru, cijevi za vruće zagrijavanje, cijevi za hladno ponovno zagrijavanje, kolektori kotlova, cijevi za pregrijač, cijevi za pregrijavanje, cijevi ekonomajzera i cijevi za grijač napojne vode.P91iP92su poželjni materijali zaultra{0}}superkritičan (USC)elektrane koje rade na 600-620 stepeni i 250-300 bara.

• Petrohemija i rafinacija:Odvodni cjevovodi reaktora za hidrokreking (P22/P91), tečno katalitičko pucanje (FCC) jedinični cjevovod (P5/P9), katalitičke reformatore, postrojenja za vodonik, koksne grijače i prijenosne linije (P5/P9), jedinice za regeneraciju sumpora i jedinice za odloženo koksovanje.

• Nafta i plin: Visoka{0}}temperaturaivisok-pritisakprocesni cjevovodi, rafinerijski grijači i peći, postrojenja za preradu plina,{0}}vodovi za ubrizgavanje pare visokog pritiska i podizači podmorskih cjevovoda.

• Hemijska obrada: Visoka{0}}temperaturacijevi reaktora, cijevi grijača, procesne linije i cijevi izmjenjivača topline za kemijska postrojenja, uključujući proizvodnju metanola i amonijaka.

• Proizvodnja đubriva: Sinteza amonijakapetlje, primarne i sekundarnereformerske cijevi, cjevovod pretvarača mjenjača i parni-sistemi visokog pritiska u postrojenjima za proizvodnju uree i gnojiva.

• Izmjenjivači topline:Grijači napojne vode, procesni izmjenjivači topline, kondenzatorske cijevi i cijevi predgrijača zraka gdjevisoka-temperaturaiotpornost na korozijusu obavezne.

• Nuklearna energija:Sistemi primarnih i sekundarnih cjevovoda, cijevi generatora pare i cjevovodi pomoćnog sistema u skladu saASME Odjeljak IIIzahtjevi.

• Proizvodnja kotlova:Zidne cijevi za vodu, snopovi cijevi za pregrijač i pregrijač, zavojnice ekonomajzera i spojne cijevi za industrijske i komunalne uslugekotlovi.

 

Proces proizvodnje

Cijevi od legiranog čelikase proizvode putemvruće valjanjeilihladno crtanjeprocesa sa strogom kontrolomhemijski sastav, parametri grijanja itermička obradaciklusa za razvoj potrebnihmehanička svojstvai mikrostruktura. Naše proizvodne mogućnosti pokrivaju cijeli proizvodni lanac od nabavke sirovina do isporuke gotovih cijevi.

1

Vruće valjanje i formiranje bešavnih cijevi

Okrugle gredice ovjerenehemijski sastavse zagrevaju na 1100-1250 stepeni u rotacionom ložištu, a zatimrotacijski probušenda se formira šuplja školjka. Školjka je izdužena i namotana na amandrel mlin(mlin sa čepom ili kontinuirani mlin) za postizanje specificiranog vanjskog prečnika i debljine stijenke. Ovaj proces proizvodibešavne cijevisa dosljednim mehaničkim svojstvima u cijelom poprečnom-presjeku zida.

2

Toplinska obrada (normalizacija i kaljenje)

Nisko{0}}klase legure (P5 do P22) sunormalizovanona 900-980 stepeni (iznad gornje kritične temperature za potpunu austenitizaciju) praćenokaljenjena 650-750 stepeni za postizanje specificiranih svojstava zatezanja, popuštanja i tvrdoće. Visokolegirane klase (P91/P92) podvrgnuti se normalizaciji na 1040-1080 stepeni nakon čega sledi kaljenje na 730-780 stepeni da bi se razvili optimizovanikaljeni martenzitstruktura neophodna za visokusnaga puzanja.

3

Hladno izvlačenje i precizna završna obrada

Za zahtjeve uske-tolerancije ili tankih-zidova, cijevi se podvrgavajuhladno crtanjeili hladno valjanje. Cijev se šilja, žari, kiseli kako bi se uklonio kamenac i provlači se kroz matricu s trnom kako bi se postigle precizne OD i ID tolerancije.Hladan radpoboljšava završnu obradu površine (Ra manja od ili jednaka 3,2 μm postići), tačnost dimenzija i mehanička svojstva kroz očvršćavanje.

4

NDT, inspekcija i označavanje

100% odcijevi od legiranog čelikapodvrgnuti seultrazvučno ispitivanje (UT)prema ASTM A388 za detekciju unutrašnjih i površinskih defekata.Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT), inspekcija magnetnim česticama (MPI), iradiografsko testiranje (RT)izvode se kako je navedeno. Svaka cijev je tada podložnaPMIhemijska verifikacija, inspekcija dimenzija,hidrostatičko ispitivanjei vizuelni pregled. Cijevi su šablonizirane s punim oznakama poASTM/ASMEzahtjevi uključujući razred, toplinski broj, veličinu (OD x WT), raspored, uvjete toplinske obrade i identifikaciju proizvođača.

 

Naš sertifikat

 

ISO 9001:2015 Quality Management System Certificate for Alloy Steel Pipe Manufacturing
API Q1 Specification for Quality Management System - American Petroleum Institute Certification
Alloy Steel Pipe CE Marking and PED 2014/68/EU Compliance Certificate
Alloy Steel Pipe Testing Equipment Calibration and NDT Qualification Certificate

 

 

FAQ

 

P: Štacijev od legiranog čelikarazrede i standarde koje isporučujete?

O: Mi isporučujemo cijeli asortiman uključujućiASTM A335 P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92; ASTM A213 T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T22, T23, T91, T92; AISI 4130, 4140, 4340po ASTM A519;EN 10216-2klase 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1; iGB 5310klase 15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG.

P: Da li dajeteCertifikati o ispitivanju mlina (MTC)?

O: Da, punaMTCperEN 10204 Tip 3.1isporučuje se sa svakom pošiljkom, uključujući kutlaču i proizvodhemijska analiza, rezultate zatezne i čvrstoće tečenja, podatke o istezanju i tvrdoći,termička obradadetalji (temperature i vremena zadržavanja), iNDTrezultate. Inspekcija -treće strane poTip 3.2SGS, BV, Lloyds ili TUV je dostupan na zahtjev uz dodatnu cijenu.

P: Koje je vaše uobičajeno vrijeme isporuke i MOQ?

O: Za standardASTM A335razreda (P11, P22) i uobičajene veličine na lageru, možemo poslati u roku od 7 dana od depozita. Za proizvodne narudžbe, tipično vrijeme isporuke je 15-30 dana ovisno o razredu, veličini, količini itermička obradazahtjevi. MOQ je 1 tona po veličini za standardne klase; zaP91/P92kontaktirajte nas za minimalnu količinu i vrijeme isporuke.

P: Štakontrola kvalitetaiNDTda li nastupate nacijevi od legiranog čelika?

O: Mi nastupamohemijska analiza(OES/PMI),ispitivanje zatezanja, ispitivanje tečenja, istezanje,tvrdoća(HBW), ispitivanje spljoštenja, ispitivanje savijanja, ispitivanje na udar (za niske{0}}stepene temperature),100% ultrazvučno testiranje (UT)prema ASTM A388,hidrostatičko ispitivanjeprema ASTM A999, inspekcija dimenzija uključujući OD, WT, ovalnost, ravnost i ekscentricitet zida, te vizualni pregled površine. DodatniNDT: vrtložna struja (ECT), magnetna čestica (MPI), iliradiografski (RT)dostupno po specifikaciji.

P: Koja je razlika između?ASTM A335P11, P22 i P91?

A: P11 (1,25Cr-0,5Mo)je početni-nivolegirani čelik, koji nudi umjerenu čvrstoću na visokoj-temperaturnoj čvrstoći uz malu cijenu u odnosu na ugljični čelik.P22 (2,25Cr-1Mo)je radni konj razred sa dvostrukimsnaga puzanjaod ugljičnog čelika na 550 stepeni, koji se široko koristi u parnim cjevovodima elektrana i petrohemijskim reaktorima.P91 (9Cr-1Mo-V-Nb)je avisoke-leguresa otprilike 3x jačinom puzanja od P22 na 600 stepeni, što omogućava tanje zidove i više radne temperature do 649 stepeni.

P: Koje su veličine cijevi i rasporedi dostupni?

O: Naš standardni asortiman pokrivaNPS 1/2" do 36"(DN15-DN900) sa debljinama zida odSCH10 do SCH160. Uobičajeni rasporedi: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160 i SCHXXS. Ne-nestandardne debljine zidova do 60 mm su dostupne na zahtjev. Standardne dužine: 6m ili 12m nasumično, ili fiksne dužine prema vašoj specifikaciji.

Kao jedan od vodećih proizvođača cijevi od legiranog čelika u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje kupite cijevi od legiranog čelika za prodaju iz naše tvornice. Dostupne su dobre usluge i razumne cijene.

Pošaljite upit