Pregled materijala prirubnica
Prirubnice od ugljičnog čelika su najčešća i najekonomičnija opcija za opće{0}}cijevne sisteme. Nehrđajući čelik pruža otpornost na koroziju za agresivna hemijska i morska okruženja. Prirubnice od legiranog čelika podnose uslove visoke-temperature i visokog{4}}pritiska u kojima bi ugljični čelik pokvario. Prirubnice od legure nikla služe ekstremnim hemijskim i temperaturnim okruženjima u kojima čak i nerđajući čelik nije adekvatan. Odabir materijala direktno utiče na pritisak prirubnice{7}}temperaturu, zavarljivost i vijek trajanja.
Odabir prema temperaturi
Temperatura je često primarni faktor u odabiru materijala jer određuje mehanička svojstva materijala i dugotrajnu{0}}stabilnost. Sljedeća tabela rezimira uobičajene materijale prirubnica prema temperaturnom rasponu:
| Materijal | Specifikacija | Temperaturni opseg | Ključne karakteristike |
|---|---|---|---|
| Carbon Steel | ASTM A105 | -20 stepeni F do 1000 stepeni F | Opći servis, ekonomičan |
| Niskotemperaturni{0}}ugljični čelik | ASTM A350 LF2 | -50 stepeni F do 650 stepeni F | Ispitano{0}}na udar, duktilno |
| Niskotemperaturni{0}}ugljični čelik | ASTM A350 LF3 | -150 stepeni F do 650 stepeni F | Poboljšana otpornost{0}}na niske temperature |
| 1-1/4Cr-1/2Mo | ASTM A182 F11 | 0 stepeni F do 1100 stepeni F | Umjereno-usluga visoke temperature |
| 2-1/4Cr-1Mo | ASTM A182 F22 | 0 stepeni F do 1100 stepeni F | Otporan na vodonik |
| 9Cr-1Mo-V | ASTM A182 F91 | 0 stepeni F do 1200 stepeni F | Visoka snaga puzanja |
| Nerđajući 304 | ASTM A182 F304 | -425 stepeni F do 1500 stepeni F | Opća otpornost na koroziju |
| Nerđajući 316 | ASTM A182 F316 | -425 stepeni F do 1500 stepeni F | Otpornost na hlorid |
| Duplex 2205 | ASTM A182 F51 | -50 stepeni F do 600 stepeni F | Visoka čvrstoća, otporan na koroziju |
| Super Duplex 2507 | ASTM A182 F53 | -50 stepeni F do 600 stepeni F | Ekstremna otpornost na koroziju |
Odabir prema pritisku
Čvrstoća materijala direktno određuje maksimalni dozvoljeni pritisak u svakoj klasi. Materijali-veće čvrstoće mogu omogućiti korištenje niže klase pritiska, smanjujući težinu i troškove prirubnice. Ugljični čelik A105 je pogodan za većinu standardnih aplikacija do klase 600. Za više klase ili povišene temperature, legirani i nehrđajući razredi nude vrhunsku čvrstoću. Krom-moly tipovi poput F22 i F91 održavaju svoju čvrstoću na temperaturama gdje bi ugljični čelik puzao i propadao.
Izbor po medijima
Korozivni medij zahtijeva pažljiv odabir materijala kako bi se spriječila degradacija i kvar. Za opšta korozivna okruženja, nerđajući čelik 304 ili 316 je standardni izbor. Sadržaj molibdena u 316 poboljšava otpornost na pitting i kloride, što ga čini pogodnim za pomorsku i kemijsku primjenu. Servis za ugljovodonike može koristiti ugljični čelik sa odgovarajućim dodatkom korozije, dok agresivne hemijske primjene zahtijevaju materijale na bazi visoko-legura ili nikla-. Za okruženja u moru i kiselom gasu (NACE MR0175), duplex i super duplex razredi pružaju odličnu otpornost na pucanje korozije pod stresom hloridom.
Standardi materijala i sertifikacija
ASTM/ASME oznake materijala su usklađene sa standardima prirubnica B16.5 i B16.47. EN 1092-1 navodi ekvivalentne evropske klase materijala sa različitim sistemima označavanja. Certifikati materijala (Izvještaji o ispitivanju mlina) moraju potvrditi hemijski sastav i mehanička svojstva za svaku toplinsku partiju. Ispitivanje na udar je potrebno za materijale za rad na niskim temperaturama prema ASME B31.3 i primjenjivoj specifikaciji materijala. Uvijek zahtijevajte potpunu sljedivost od čeličane do gotove prirubnice za kritične servisne primjene.
Najbolje prakse za odabir materijala
Troškovi u odnosu na performanse: uparite materijal sa stvarnim uvjetima rada bez prekomjernog-navođenja. Zavarljivost je važno pitanje za legirane čelike, jer neki zahtijevaju predgrijavanje i termičku obradu nakon -zavarivanja. Izbjegnite galvansku koroziju ne miješajući različite metale u istom vijčanom spoju. Standardni materijali općenito dovode do kraćeg vremena isporuke i nižih troškova od egzotičnih vrsta. Uvijek birajte materijal koji odgovara najtežoj kombinaciji radnih uvjeta, a ne samo najjeftiniji opciju koja zadovoljava jedan parametar.
Trebate pomoć pri odabiru materijala prirubnice?
Obratite se našem inženjerskom timu za stručno vodstvo o odabiru materijala za vaše specifične uvjete usluge.
