Vodič za prirubnicu vrata za zavarivanje: dizajn, dimenzije i primjene

Šta je prirubnica za zavarivanje?

Prirubnica sa zavarenim vratom ima dugačku konusnu glavčinu koja postepeno prenosi mehaničko naprezanje sa cijevi na prsten prirubnice. Prirubnica se spaja na cijev preko sučeonog zavara sa punim-prodiranjem, pružajući čvrstoću spoja jednaku samoj cijevi. Provrt je obrađen tako da odgovara debljini stijenke cijevi, stvarajući gladak prijelaz protoka bez prepreka ili pukotina. Ovaj dizajn čini prirubnice za zavarivanje idealnim za teške uslove rada uključujući visok pritisak, visoku temperaturu, ciklično opterećenje i korozivne medije.

Dizajn i dimenzije

Prirubnice za zavareni vrat se proizvode prema dimenzijama ASME B16.5 za veličine NPS 1/2 do 24. Visina konusne glavčine varira u zavisnosti od klase pritiska i rasporeda cevi. Klase viših pritisaka zahtijevaju duže glavčine sa većim konusom kako bi se osiguralo dodatno pojačanje na spoju prirubnice-na-cijev. Dostupne su sve standardne opcije za oblaganje: podignuto lice (RF), prstenasti spoj (RTJ), muški i ženski (M&F) i pero i utor (T&G). Poklapanje debljine stijenke između cijevi i provrta prirubnice eliminira točke koncentracije naprezanja na zavarenom spoju.

Pritisak-Ocjene temperature

Prirubnice za zavareni vrat su dostupne u svim ASME klasama pritiska od 150 do 2500. Konusni dizajn glavčine obezbeđuje superiornu raspodelu naprezanja koja održava integritet spoja čak i na povišenim temperaturama gde bi drugi tipovi prirubnica otkazali. Glava djeluje kao strukturno pojačanje na zavarenom spoju, smanjujući vršno naprezanje na spoju prirubnice-na-cijevi. Veće ocene pritiska zahtevaju deblje glavčine i duže konuse da bi se povećala opterećenja efikasno raspodelila.

Materijali

Prirubnice sa zavarenim vratom se proizvode u cijelom asortimanu ASME B16.5 materijala. ASTM A105 ugljični čelik je standard za opću upotrebu do 1000 stepeni F. ASTM A182 F304 i F316 nerđajući čelik služe u korozivnim okruženjima. Za rad na visokim{9}}temperaturama, ASTM A182 F11 (1-1/4Cr-1/2Mo) i F22 (2-1/4Cr-1Mo) hrom-moly razredi pružaju otpornost na puzanje do 1100 FTM110 F-19 stepeni F. koristi se za najzahtjevnije primjene na visokim temperaturama koje zahtijevaju maksimalnu snagu puzanja. Niskotemperaturni razredi A350 LF2 i LF3 dostupni su za rad ispod nule do -150 stepeni F.

Prijave

Prirubnice sa zavarenim vratom su standardni izbor za sisteme pare i napojne vode pod visokim-pritiskom u elektranama, preradu ugljovodonika u rafinerijama i petrohemijskim postrojenjima, te visoko{1}}priključke peći i reaktora na visokim temperaturama. Specificirani su za svaku kritičnu procesnu liniju gdje je curenje neprihvatljivo, uključujući opasne hemijske usluge, rukovanje plinom pod visokim-pritiskom i sisteme koji zahtijevaju radiografsku inspekciju zavarenih spojeva. Njihov vrhunski vijek trajanja čini ih poželjnim izborom za ciklične uslove rada kao što su priključci kompresora i pumpe.

Vrat zavarivanja u odnosu na druge vrste prirubnica

U poređenju sa kliznim{0}}prirubnicama, prirubnice za zavarivanje pružaju superiornu raspodjelu naprezanja i otpornost na zamor. Čeoni zavar sa punim-prodiranjem eliminiše rizik od korozije u pukotinama povezan sa zavarenim utičnicom i navojnim spojevima. Dok prirubnice sa zavarenim vratom imaju veću početnu cijenu od kliznih-alternacija ili alternativa s navojem, njihova dugoročna-pouzdanost i niži zahtjevi za održavanjem često rezultiraju nižim troškovima životnog-ciklusa za kritične primjene. Oni su poželjniji od kliznih{8}}prirubnica za teške cikličke uslove gdje je kvar zbog zamora problem.

Ugradnja i zavarivanje

Priprema spoja sučeonog{0}}a slijedi ASME B16.25 sa uglovima kosina i površinama korijena određenim za debljinu stijenke cijevi. Potrošni materijal za zavarivanje mora odgovarati specifikaciji osnovnog materijala kako bi se održala mehanička svojstva zavarenog spoja. Predgrijavanje može biti potrebno za materijale od legiranog čelika kako bi se spriječilo pucanje izazvano vodonikom-. Ispitivanje bez razaranja obično uključuje vizuelni pregled, ispitivanje magnetnim česticama ili tečnim penetrantima i radiografski ili ultrazvučni pregled. Termička obrada nakon -zavarivanja je potrebna kada debljina prirubnice premašuje granice navedene u ASME B31.3 ili primjenjivom građevinskom kodu.