ASTM A182 F310H je kovani austenitni materijal od nehrđajućeg čelika posebno dizajniran za rad na visokim{2}}temperaturama; predstavlja visoko{3}}ugljičnu modifikaciju od nehrđajućeg čelika 310. U poređenju sa standardnim 310S (gdje je sadržaj ugljika manji ili jednak 0,08%), F310H ima kontrolirani sadržaj ugljika u rasponu od 0,04% do 0,10%, nudeći sljedeće prednosti pri povišenim temperaturama:
Vrhunska snaga puzanja
Povećana stabilnost strukture na visokim temperaturama
Izuzetna otpornost na oksidaciju (do 1150 stepeni)
Dobra zavarljivost (nije potrebno predgrijavanje; nakon zavarivanja se preporučuje žarenje otopinom)
Široko se koristi u primjenama na visokim-temperaturama kao što su komponente peći, oprema za toplinsku obradu, parni kotlovi, nosači cijevi za rafineriju nafte, gorionici i slična zahtjevna okruženja.
Tehničke specifikacije i karakteristike proizvoda
| Indikatori učinka | Technical Parameters |
|---|---|
| Nominal Diameter | DN600 (24in) |
| Ocena pritiska | Klasa 300 (PN50) |
| Tip prirubnice | WN (Vrat za zavarivanje) |
| Tip zaptivnog lica | RF |
| Raspored debljine zida | Sch40S |
| Materijal Grade | ASTM A182 Gr. F310H (UNS S31009) |
| Chromium Content | 24.0% - 26.0% |
| Sadržaj nikla | 19.0% - 22.0% |
| Sadržaj ugljika | 0.04% - 0.10% |
| Zatezna čvrstoća | Veći ili jednak 515 MPa (75 ksi) |
| Snaga prinosa | Veći ili jednak 205 MPa (30 ksi) |
| Izduženje | Veće ili jednako 30% |
| Maksimalna radna temperatura | Kontinuirana usluga: 1150 stepeni / Intermitentna usluga: 1035 stepeni |
Prednosti performansi pri visokim-temperaturama: F310H je visoko-ugljična varijanta nehrđajućeg čelika 310. Optimizirajući svoj sadržaj ugljika (0,04–0,10%), pokazuje superiornu otpornost na puzanje i strukturnu stabilnost u okruženjima visokih{7}}temperatura. Njegova austenitna mikrostruktura od 25% kroma-20% nikla daje mu izuzetnu otpornost na oksidaciju, sulfidaciju i karburizaciju, što ga čini posebno pogodnim za:
Visokotemperaturni{0}}parovodi u termoelektranama
Petrohemijske jedinice za krekiranje
Sistemi cijevi za toplinsku obradu peći
Priključci reaktora{0}}visokotemperaturnih
Sistem osiguranja kvaliteta:
Proizvod prolazi kroz sveobuhvatnu kontrolu kvaliteta tokom celog procesa:
Kontrola sirovina: Spektroskopska analiza osigurava usklađenost sa standardima sadržaja Cr i Ni, dok je sadržaj ugljika precizno kontroliran.
Proces kovanja: Vruće kovanje osigurava rafiniranje zrna.
Toplinska obrada: žarenje rastvorom (1050 stepeni –1150 stepeni praćeno brzim hlađenjem) optimizuje otpornost na koroziju.
Ne-Testiranje bez razaranja: 100% ultrazvučno ispitivanje (UT) + radiografsko ispitivanje (RT).
Inspekcija dimenzija: Inspekcija koordinatne mjerne mašine (CMM) osigurava usklađenost sa zahtjevima tolerancije B16.5.
Ispitivanje pod pritiskom: Hidrostatičko ispitivanje pri 1,5 puta većem od projektovanog pritiska (približno . 7.5 MPa).
Kvalitet površine: RF zaptivna površina ima nazubljenu završnu obradu sa hrapavošću od 125–250 AARH.
Certifikat treće strane-: EN 10204 3.2 Certifikat materijala.
